環(huán)氧地坪漆施工工藝：

（1）地面基層處理:

1) 用噴砂機(jī)打毛地面,去除松動混凝土表層，然后用工業(yè)吸塵器吸收浮塵，吸塵器吸不到的角落用干凈的布蘸上丙酮擦除塵渣；

2) 如果有超過1.00㎜的裂縫，使用無齒鋸或角磨機(jī)切割地縫，切割后的地縫的寬度及深度要不小于6.00㎜，并應(yīng)在裂縫終點處，用鉆頭開孔，防止繼續(xù)開裂；

3) 使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵，使用基層修補(bǔ)材修補(bǔ)地面較大的凹陷部位和被切割的地縫；

4) 對于現(xiàn)澆混凝土的分隔縫，將用于分隔的泡沫板或模板用鏨子剔平，距離地面20mm，然后用SKK瓷磚底調(diào)和液拌合水泥砂漿分兩次填平，比例為：水泥/石英砂/調(diào)和液=10/25/12；

5) 經(jīng)表面處理后的基面應(yīng)清潔、密實,無松散顆粒及污染物。

（2）底漆施工:

1) 底漆均勻涂刷遍，以增強(qiáng)中間層和地面的附著力；

2) 要求滿滾不得遺漏。

（3）中間層批刮施工:

1) 將石英砂按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌均勻，修補(bǔ)缺陷比較大的基層；

2) 將石英粉按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌，攪拌后靜止分鐘，然后再攪拌成均勻無團(tuán)的漿狀備用；

3) 將攪拌好的物料倒出，均勻的鋪開，用專用刮板刮平；

4) 石英砂中間層需12小時后方能有效固化干透，固化干透前不可進(jìn)行下步的施工。

（4）整體打磨:

1) 中間層施工完成后，需要打磨機(jī)來做進(jìn)步的精磨處理；

2) 打磨后用吸塵機(jī)把灰塵吸干凈。

（5）環(huán)氧地板面漆施工:

1) 將環(huán)氧地板漆的面漆主劑與硬化劑充分混合，比例為1：4，再緩慢到入-第三容器中，混合后應(yīng)在10-15分鐘內(nèi)使用完畢，以避免涂料發(fā)熱產(chǎn)生膠凝無法使用；

2) 將已調(diào)制好面漆均勻倒出地面，用專用齒口刮板控制厚度；

3) 施工人員穿釘鞋進(jìn)入已鋪漆面，用刺滾進(jìn)行氣泡處理；

4) 面漆施工完畢后涂膜厚度2.0mm。